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在常用铜合金中,CuZn、CuSn、CuSi等富铜侧均为包晶系合金,而CuA,CuP等富铜侧为共晶系合金。Cu10Zm合金的铸态组织,该合金为a单相固溶体,枝晶干富铜,枝晶间富锌。当CuZn合金中锌含量达30%-32%时,则因非平衡凝固会导致枝晶间出现少量B相(包晶反应所得)。
  紫铜止水片Cu7A合金及Cu6.55n0.1P合金铸态组织。从图2-18(a)可知,平衡态为单相a固溶体的Cu7A合金,在铸态下,基体为具有枝晶偏析的a固溶体,枝晶间出现非平衡的少量(a+Y2)共析产物。这种共析体是因非平衡结晶时生产了非平衡共晶(a+B),其中的β相再发生共析转变所致。
  Cu6.55m0.1P合金在平衡态亦应为单相的a固溶体,但在铸锭时非平衡凝固的条件下,基体a具有较严重的枝晶偏析枝晶间富锡和磷,在一定情况下可能在枝间出现(a+8)共析体及Cu化合物(可视为++Cu三相低熔共晶)CuAl系合金中,当含铝量超过7%时会出现β相。

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汽轮机凝汽器停机后，关闭单台凝汽器的循环水进、阀；用清水冲洗凝汽器铜管；向凝汽器水侧注入酸性化学清洗液，进行浸泡清洗；用烧碱中和浸泡液；用清水冲洗凝汽器铜管；用清水漂洗凝汽器铜管；预先置膜，清洗完毕，投入运行。
  如果使用过程有漏卡现象发生，试压时在检测孔部位就会有明显外漏现象，而被发现漏卡。能有效避免试压时未能被及时发现，在日后使用中发现有渗漏现象的问题。把原来的向循环水池加化学药剂，改为向单台汽轮机凝汽器加化学清洗液清洗，可以在保证不腐蚀铜管的前提下，把铜管内的垢清洗干净，汽轮机真空度，具有使剂少成本低、腐蚀速率低、清洗效果好、洗耗时少的优点。
  10*1包塑紫铜管的几大优点，铜是经济的。由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，性可可靠紫铜管性，可省去维修。铜是轻便的。对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，更容易，占用空间更小。




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应该高度重视热轧的质量控制,包括厚度精度控制、板形控制、终轧温度控制和表面质量控制,实现薄板带质量控制前移。进一步改进步进炉燃烧系统和炉内控制,加热效率和减轻铸锭表面氧化程度。进步改进双面铣,从根本上解决“刀花”问题和卷取“回弹”擦伤表面的问题。
  应当重现工艺润滑液管理的研究和改进,润滑效果和表面质量。进步改进冷轧过程带坯表面除油,冷轧带坯表面含油量,减轻清洗压力和退火油斑等缺陷。进一步改进剪切,解决软薄带材剪切出现的压痕、翻边、波浪等问题。
  应当重视在线测量和检验,逐步建立、完善在线质量检验数据库,质量控制水平。4、应当重视超大口径薄壁管材的生产及其成套设备的研究,为超大口径铜合金管材提供支撑。应当重现异形材生产的,满足现有及未来市场的需求。




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